Volume de construção
até 400×400×420 mm
Peças funcionais em Nylon PA12 sinterizado a laser, sem necessidade de suporte. Geometrias internas complexas, conjuntos articulados e produção de lotes pequenos a médios.
SLS (Selective Laser Sintering) sinteriza pó polimérico (Nylon PA12, PA11) usando laser CO₂ camada por camada dentro de um leito de pó aquecido. A principal vantagem: o pó não-sinterizado funciona como suporte natural, permitindo geometrias internas complexas, conjuntos pré-montados e peças articuladas que seriam impossíveis em FDM ou SLA.
A AUMAF 3D opera SLS em Nylon PA12 com volume útil de 400×400×420 mm. Atendemos lotes pequenos a médios de peças finais funcionais — protótipos para validação mecânica, conjuntos articulados, ferramentaria sob medida e dispositivos cirúrgicos não-invasivos (gabaritos de furação).
Volume de construção
até 400×400×420 mm
Tolerância típica
±0.3 mm (típica) — varia com tamanho e geometria
Altura de camada
100–150 µm (configurável)
Prazo típico
5–8 dias úteis (inclui resfriamento e pós-processamento)
Pó não-sinterizado sustenta a peça durante a impressão. Permite cavidades internas, dutos curvos, lattices, conjuntos articulados impressos pré-montados.
PA12 (Nylon) entrega resistência mecânica, tenacidade ao impacto e durabilidade comparáveis a peças injetadas. Ideal para uso final em baixos volumes.
Build "denso" — múltiplas peças no mesmo volume reduzem custo unitário. Ideal para 10–100 peças sem investimento em molde de injeção.
PA12 aceita autoclave (curto), desinfecção química e exposição à umidade — adequado para gabaritos odontológicos e dispositivos médicos não-invasivos.
Peças funcionais finais para baixos volumes (10–500 unidades)
Conjuntos articulados impressos pré-montados (dobradiças, juntas)
Dutos curvos e geometrias internas complexas
Hubs estruturais e suportes técnicos com lattice interna
Gabaritos cirúrgicos não-invasivos e dispositivos odontológicos
Cases para eletrônica de uso final (com requisito de impacto)
Material padrão é Nylon PA12 (Poliamida 12) sinterizado a laser. PA12 entrega tenacidade, durabilidade e resistência a fadiga — adequado para peças funcionais finais. Para projetos com requisito específico (PA11 biobased, PA12 grafitado, TPU SLS), consulte caso a caso.
Tolerância típica de ±0.3 mm para peças até 100 mm. Em peças maiores ou com paredes finas, pode chegar a ±0.5 mm — depende de geometria e orientação no build. Para peças com encaixes críticos, recomendamos folga de design de 0.4 mm e validação dimensional com lote piloto.
Volume de construção 400×400×420 mm. Múltiplas peças são impressas no mesmo build (build "denso"), reduzindo custo unitário. Para peças maiores, split + colagem com epóxi estrutural ou parafusos — orientamos o melhor método caso a caso.
Lead time típico de 5–8 dias úteis. O processo inclui impressão, resfriamento controlado do build (~12–24h), despoeiramento, jateamento e inspeção. SLS não tem entrega expressa em 24h — o ciclo térmico não pode ser acelerado sem comprometer a peça.
SLS não é indicado quando você precisa de: peças únicas pequenas e baratas (use FDM, mais econômico para 1 unidade), acabamento superficial liso (SLS tem textura porosa característica — use SLA para alto detalhe), peças metálicas (use SLM), ou prazos abaixo de 5 dias (use FDM). Para uso visual premium, escolha outro processo.
SLS tem custo fixo de build alto — vale a pena a partir de 5–10 peças por build. Peça única pequena: R$ 150–400. Lote de 20 peças médias: R$ 1.500–4.000 (dilui o custo de build). Envie .STL/.STEP + quantidade desejada para orçamento em 24h úteis.
Envie o arquivo ou descreva o projeto — orçamento técnico em até 24h úteis.
Orçamento SLS em 24h